
О фибре
Какие бывают
виды фибр
Фибра — это волокно. Волокно — это нить, которая может быть изготовлена из минералов, металлов, синтетики.
К наиболее известным видам фибр относят: стальную фибру, базальтовую фибру, полипропиленовую (полимерную) фибру, стекловолоконную фибру, полиэфирную фибру, углеродную фибру.
Фибра предназначена, в первую очередь, для увеличения прочностных характеристик различных материалов (бетонов, асфальтов, пластиков, лакокрасочных веществ, мастик и т.п.) и применяется в качестве армирующей добавки.
Все виды фибр имеют разные технические характеристики и, как следствие, имеют свои преимущества и недостатки.
Фибра базальтовая
Изготавливается из базальтового волокна методом экструзии расплава базальтовой породы через прядильные платино-родиевые фильеры. Изготовленные таким образом комплексные нити впоследствии рубятся на отрезки заданной длины.
Полипропиленовая фибра
Изготавливается из синтетического термопластичного материала из газа пропилена и представлена в виде грубых спиралевидных сегментов или тонких рубленых нитей.
Стекловолоконная фибра
Сырьем для стекловолокна служит обычное битое стекло. Также используется известняк, песок и вспомогательные компоненты. Технология производства стекловолокна схожа по своим основным этапам с производством базальтового волокна.
Стальная фибра
Изготавливается из стальной низкоуглеродистой проволоки. Бывает в виде прямых отрезков, волновая и анкерная. Стальная фибра также может быть изготовлена из стального листа, тогда ее сечение имеет прямоугольную форму.
Преимущества базальтовой фибры:
- увеличивает прочность бетона до 55% по сравнению с неармированным бетоном;
- значительно увеличивает прочность большинства известных материалов, изготавливаемых путем смешивания массы и ее последующего твердения;
- увеличивает продолжительность эксплуатации и межремонтный период бетонов и асфальтобетонов;
- не подвергается коррозии и имеет исключительно высокую щелочестойкость;
- имеет коэффициент теплового расширения очень близкий к бетону;
- огромный диапазон рабочих температур (–260…+680°С), увеличение огнестойкости бетона;
- не расслаивается в бетоне (сохраняет однородную структуру) и создает полноценный эффект 3D-армирования;
- не растворяется в бетоне в отличие от некоторых других видов фибр.
Недостатки базальтовой фибры:
- при замешивании необходимо использовать средства защиты для предотвращения попадания колючих монофиламентов на кожу. Однако для операций с ручной дозировкой предусмотрена увлажненная фибра с влажностью 12%, что значительно снижает разлет волокон.

Фибра
базальтовая
Базальтовая фибра производится из базальта. Базальт является магматической горной породой, образовавшейся в результате излияния лавы на поверхность земли еще в доисторические времена. На уникальные свойства этой породы повлияла цепь процессов образования земной коры — плавление и застывание мантии Земли. Базальт распространен по всему земному шару, но существует лишь небольшое количество месторождений, сырье которых пригодно для экструзии бесконечной базальтовой нити. Материал для волокон Технобазальт® добывается в одном из крупнейших таких месторождений, которое расположено в Украине.
Базальт характеризуется высокой устойчивостью к агрессивной среде, имеет высочайшую коррозионную стойкость и не теряет на протяжении времени своих свойств. Базальтовая фибра наследует все эти качества и имеет низкую стоимость по сравнению с углеродными волокнами, щелочестойким AR-стеклом и полипропиленом.
Фибру из базальта производят из расплава базальтового щебня при температуре 1500ºС. Структура базальтового волокна Технобазальт® имеет однородное качество благодаря своему природному происхождению и отлаженному производственному циклу.
Для ввода в бетонную матрицу наиболее оптимальными являются следующие параметры волокон:
- диаметр 16–18 мкм,
- длина 12 или 24 мм (в зависимости от фракции заполнителя).
Не стесняйтесь задавать вопросы поставщику фибры, поскольку армирующий материал является ответственной компонентой, отвечающей за прочность используемой Вами смеси. Для правильного подбора фибры рекомендуется также уточнить тип замасливателя (реагента).

Фибра
стекловолоконная
Стекловолокно (стеклофибра), в том числе и щелочестойкое – это искусственное волокно, которое изготавливается из расплава неорганического стекла.
Стекловолокно условно делится на две большие группы: Е-стекло общего назначения (самое распространенное) и ВМП-стекло (высокомодульное стекло повышенной прочности). Также существует множество разновидностей стекловолокна, различаемых между собой по специфическим характеристикам: E-стекло (electrical), S-стекло (strength), AR-стекло (alkali resistant) и т.д.
Фибра из стекловолокна имеет высокие прочностные характеристики, во многом схожие с базальтовой фиброй, однако к выбору следует подходить очень ответственно, так как материал является искусственным и стоит уточнить у производителя какой именно марки волокно было использовано в производстве, так как большинство видов стекловолокна имеет низкую щелочестойкость (за исключением специального щелочестойкого волокна).
Кроме того, стекловолоконная фибра имеет значительно меньший запас прочности на разрыв, меньший модуль упругости, а значение коэффициента Пуассона говорит о том, что это более хрупкий материал, чем базальтовая фибра и сталь.

Фибра
полипропиленовая
Полипропиленовая фибра – это синтетический термопластичный неполярный материал, полимер газа пропилена (химическое соединение на высокомолекулярном уровне).
Полипропиленовая фибра, также как и другие виды фибр, является материалом для дисперсного армирования бетона (ВСМ – волокно строительное микроармирующее).
Преимущества полипропиленовой фибры:
- низкий удельный вес;
- большое количество волокна в одном килограмме.
Недостатки полипропиленовой фибры:
- низкая прочность волокна на растяжение по сравнению с фиброй из других материалов (существует весьма значительный разброс данной характеристики у различных производителей);
- высокий коэффициент удлинения волокна (в зависимости от производителя — до 250%), что ставит под сомнение армирующие способности материала;
- низкая щелочестойкость;
- низкий модуль упругости (до 35 ГПа);
- низкая температурная стойкость полипропиленовых волокон (температура плавления 160ºС);
- отсутствие огнестойкости (температура воспламенения 320ºС);
- высокий разброс по качеству у разных производителей;
- во время шлифования бетонной поверхности происходит вырыв полипропиленовой фибры из бетона, чего можно избежать применением дополнительных технологических операций, например, нанесением топпинга при строительстве промышленного пола;
- материал скапливается в верхней части объема бетона за счет своей низкой плотности, а не распределяется равномерно.

Фибра
стальная (металлическая)
Фибра стальная производится из трех видов материалов: стальной низкоуглеродистой проволоки по ГОСТ 3282, из холоднокатаного стального листа по ГОСТ 19904 или из стальных слябов по ОСТ 14-17-17-90.
По своей форме металлическая фибра бывает разных видов: в виде прямых отрезков, волновая, анкерная.
Волновая фибра – это отрезки стальной проволоки, различной по насыщенности углеродом, которые имеют волнообразную форму.
Анкерная фибра – это отрезки стальной проволоки диаметром от 0,3 мм до 1,2 мм и длиной от 10 до 54 мм с загнутыми или сплюснутыми концами.
Если анкерная фибра изготавливается из стального листа, то её поперечное сечение, как правило, имеет прямоугольную форму.
Металлическая фибра имеет ряд существенных недостатков:
- высокий вес изделия;
- низкая коррозионная стойкость;
- низкое сцепление с бетонной матрицей;
- стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона (в том числе и в результате эрозии), что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью;
- для повышения устойчивости стальной фибры к кррозии, ее оцинковывают горячим цинкованием либо изготавливают из легированных сталей, что приводит к неизбежному ее удорожанию;
- материал опускается в нижнюю часть объема бетона за счет своей высокой плотности, а не распределяется равномерно.
Економический калькулятор

Сравнительные характеристики
различных видов фибр
Показатель | Базальтовая фибра | Стекловолоконная фибра | Полипропиленовая фибра | Стальная (металлическая) фибра |
Материал | базальтовое волокно | стекловолокно | полипропилен | стальная проволока (низко- или высокоуглеродистая) |
Прочность на растяжение, МПа | 1 100 – 1 400 | 350 — 530 | 170 – 260 | 360 – 420 |
Модуль упругости, ГПа | 79–110 | до 50 | до 35 | 190–200 |
Относительное удлинение на разрыв, % | 1.5–3.1 | до 4.5 | 20 – 250 | 3.0 – 4.0 |
Плотность, г/см³ | 2.8–3.0 | 2.6–2.7 | 0.89–0.92 | 7.8 |
Диаметр волокна, мм | 0.009 – 0.018 | 0.013 – 0.015 | 0.010 – 0.025 | 0.500 – 1.200 |
Длина волокна, мм | пыль, 5…100 | 5…50 | 5…24 | 30…50 |
Температура плавления, ºС | 1 450 – 1 480 | 860 | 160 | 1 550 |
Стойкость к коррозии и щелочам | очень высокая | высокая (только у щелочестойкого волокна) | низкая | низкая |

Вы ещё не использовали базальтовые материалы?
Компания Технобазальт Инвест готова предоставить Вашему предприятию требуемое количество базальтовых материалов для самостоятельного опробования технологии и оценки свойств готового изделия.

Подробности
Подробнее о
Технобазальт® Фибра
Ассортимент Технобазальт® Фибра
Ассортимент базальтовой фибры представлен в различных замасливателях, в различной толщине и длине моноволокна. Ассортимент насчитывает десятки позиций, позволяющий пременять фибру в любых технологиях.
Где применяется Технобазальт® Фибра
Подробнее о применении базальтовой фибры в бетонах, промышленных полах, дорожных покрытиях и прочих технологиях Вы можете узнать по ссылке

Несколько слов от нашей команды
За долгие годы работы предприятия мы отточили все технологические процессы и создали продукцию высочайшего качества, которую покупают не только в Западной Европе, но и в США, Канаде, Австралии, Японии, Азии, странах ближнего Востока и Африке.
Мы производим достойный, качественный товар. Многолетняя история нашей компании тому лучшее подтверждение.
Задайте, пожалуйста, Ваш вопрос
Адрес
ул. Омельяновича-Павленко, 4/6
оф. 14/10
Киев
01010, Украина
Телефон
+38 (044) 280 93 61
Мобильный
+38 (067) 557 07 61
Электронная почта
sales@technobasalt.com