ПРОЧНОСТЬ. НАДЕЖНОСТЬ. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Инновации в строительстве
Эффект от
армирования базальтом ленточных фундаментов
Под армированием базальтом подразумевается использование в качестве армирующих материалов базальтовой фибры и базальтовой арматуры. При этом происходит полное или частичное замещение этими материалами стальной арматуры.
Базальтовую арматуру рекомендуется применять в местах, где она работает на растяжение: полы, фундаменты, армирование дорожных покрытий, отмосток, подземных коммуникациях, внутришовного армирования кладок и т.д.
Базальтовая фибра армирует буквально все. Ее рекомендуется применять во всех конструктивных элементах, от которых требуется высокая прочность, надежность и долговечность.
Повышение долговечности
Базальтовые материалы не подвержены коррозии и отлично себя зарекомендовали в местах с тяжелыми условиями эксплуатации. Они имеют низкий коэффициент теплового расширения и низкую растяжимость, что улучшает армирующие свойства и предотвращает образование микротрещин.
Ни один армирующий материал не сравнится по долговечности с базальтом.
Простота в применении
Базальтовая арматура вяжется идентично стальной, она в 4 раза легче стальной, что облегчает рабочие манипуляции. Базальтовую фибру необходимо просто высыпать в смесь, находящуюся еще в сухом состоянии (пучки фибры надо разбить на отдельные монофиламенты).
Высокая прочность и экономия
Базальтовое волокно имеет прочность более 1200 МПа на разрыв по сравнению со сталью – 360…420 МПа. Кроме того, 1 кг базальтовой фибры создает до 117 млн. точек армирования на макроуровне.
Добавление 3 кг базальтовой фибры в 1 м³ бетона гарантировано увеличивает его прочность до 30%, а в 1 м³ раствора — до 55% по отношению к неармированному образцу.
Это приводит к хорошей экономии на арматуре при сохранении прочностных свойств конструкции.
Удобная и дешевая логистика
Базальтовая арматура может поставляться как в отрезках, так и в бухтах — это не требует найма длинномерного транспорта.
Пример обустройства узлов и сопряжений
ленточного фундамента
Пояснения:
Данный разрез взят как пример для пояснения мест применения армирующих базальтовых материалов в строительстве ленточного фундамента и сопряженных с ним конструктивных элементов.
Основные узлы:
- бетонное основание пола (подробно см. вид А далее);
- ленточный фундамент и отмостка (см. вид Б);
- обустройство цокольной части и нижней части кирпичной кладки (см. вид В).
Несущая стена может быть выполнена из газобетонных, керамических блоков или кирпича.
Утеплитель стены. Исходя из той концепции, что стена должна быть возведена из материалов с одинаковым сроком эксплуатации, то рекомендуем применять в качестве утеплителя базальтовую вату (она имеет наибольший срок эксплуатации, а также имеет великолепную паропроницаемость, позволяющая отводить избыточную влагу из стены в воздушный зазор).
Воздушный зазор. Рекомендуемый зазор между теплоизоляцией и внутренней плоскостью облицовочного кирпича составляет 4 см. Он служит для отвода конденсированного пара из стены.
Система армирования фасада. Состоит из гибких связей (анкеров), внутришовной арматуры облицовочного слоя и системы вентиляции воздушного зазора.
Кирпичная лицевая кладка. Наилучшими показателями долговечности и надежности обладает клинкерный керамический кирпич.
Отлив предназначен для защиты цокольного узла от попадания осадков внутрь него.
Цоколь. Цель возведения цоколя — защитить нижнюю часть стены от крайне агрессивных внешних воздействий. К выбору материалов цоколя необходимо отнестись с особым тщанием. Например, это может быть полнотелый клинкерный кирпич, гранитные панели, камень. Требование — водопоглащение до 5%, морозостойкость более 100 циклов.
Утеплитель цоколя. Он должен иметь высокие теплотехнические показатели и иметь наименьшее водопоглащение. Например, это может быть экструдированный пенополистирол.
Отмостка. Служит для защиты фундамента и его теплоизоляции от осадков. Воспринимает на себя циклические температурные перепады, находясь в крайне агрессивной среде.
Песчаные и песчано-гравийные слои являются частью дренажа и выступают в роле демпфера от деформационного воздействия грунта.
Как это сделано
Вид А.
Бетонное основание пола
Слои:
- фиброцементная стяжка 8-10 см;
- армированная фибробетонная основа 15-20 см;
- песчано-гравийная смесь 20-25 см;
- гидроизоляционная пленка не менее 400 мкм;
- песчаная подушка.
Фиброцементная стяжка. Рекомендуем добавлять в стяжку 1 кг базальтовой фибры 12 мм на 1 м³ раствора для предотвращения появления трещин. Если в стяжке монтируется теплый пол, рекомендуем увеличить количество фибры до 2 кг/м³ раствора. Это придаст слою надежности, долговечности и устойчивости к трещинообразованию слою. Кроме того, фибра добавляет бетону ударопрочность.
Фиброцементная основа пола. Является основным конструкционным слоем пола, который воспринимает на себя всю нагрузку. Этот слой рекомендуем армировать базальтовой фиброй 12 или 24 мм (зависит от величины фракции щебня) из расчета 2-3 кг фибры на 1 м³ бетона и базальтовой арматурой Ø6-8 или 10 мм (для слабых грунтов) с шагом ячейки 20-25 см, что придаст ему высочайшую прочность, надежность и долговечность. Добавление фибры в основание пола позволяет уменьшить количество слоев арматуры до одного, значительно уменьшить диаметр арматуры или даже, в некоторых случаях, полностью отказаться от нее.
Вид Б.
Ленточный фундамент и отмостка
Фундамент. Изготавливается из бетона методом заливки. Для увеличения прочности фундамента рекомендуем добавлять в него базальтовую фибру из расчета 2-3 кг фибры 24 мм на 1 м³ бетона. Арматурный каркас рекомендуем изготовить из базальтовой арматуры Ø8-10 мм. Подобное армирование хорошо предотвращает образование трещин в стенах в процессе усадки здания.
Отмостка. В обязательном порядке армируйте отмостку базальтовой фиброй 12 мм из расчета 2-3 кг/м³ бетона с дополнительным армированием базальтовой арматурой Ø5-6 мм с шагом в 15-20 см. Этот слой достаточно тонкий, при этом в нем возникают сильные внутренние напряжения, возникающие от температурной деформации.
Вид В.
Обустройство цокольной части здания и нижней части кирпичной кладки
Анкер с каплеотбойником. Представляет собой гибкую связь, состоящую из 3-х элементов: нейлоновый дюбель, стержень с насечками или изгибами и нейлоновую шайбу с усиком, который является каплеуловителем.
Внутришовная вентиляционная вставка. Представляет собой пластиковую коробку 10х65х120 мм (ШхВхГ) с отверстиями, через которые проходит воздух. Устанавливается вертикально внутрь вертикального шва через каждый третий кирпич в нижний ряд кладки и строго над ним в верхний ряд кладки, а также под и над проемами. Если высота стены более 6 м, то посреди стены вставляется еще один ряд вставок. Цвет вставок желательно подбирать под цвет шва. Вместо вставок допускается использование штукатурной сетки, скрученной в трубочку (цель — пропускать воздух, отводить влагу и не допускать проникновение насекомых внутрь облицовки).
Армирование шва кладки. Во-избежание появления трещин в нижней части стены и в местах концентрации внутренних напряжений (углы зданий, углы проемов, перепады высот здания и т.д.) рекомендуем армировать как лицевую, так и конструкционную кладку из кирпича или блоков базальтовой арматурой Ø4-5 мм. Важно, чтобы сумма диаметров арматуры и анкера была меньше предполагаемой толщины шва. Рекомендуемая толщина шва как для конструкционной, так и для облицовочной части составляет 10 см.
Гидроизоляция представляет собой пленку толщиной не менее 600 мкм или рубероид.
Теплоизоляция цоколя — это экструдированный пенополистирол.
В случае, если в качестве облицовочного слоя используется штукатурка («мокрый фасад»), рекомендуется в основной штукатурный слой добавить базальтовую фибру 5-12 мм для дополнительного укрепления слоя и увеличения его срока службы. Фибры следует добавлять из расчета 1-2 кг/м³ раствора. После застывания штукатурного слоя из него могут торчать тонкие волоски фибры. При желании их можно легко удалить щеткой. После нанесения декоративного слоя штукатурки наличие фибры в штукатурном слое не имеет никаких признаков. Только прочность!
Базальтовую фибру и арматуру Technobasalt® можно приобрести в магазинах «Эпицентр-К». Также Вы можете обратиться к нам по телефону или заполнив форму внизу — мы вышлем Вам необходимое количество перевозчиком «Новая Почта».
Общие требования к
приготовлению базальто-фибробетона
А. Для стационарных бетоносмешивающих узлов
1. Приготовление базальтофибробетонной смеси рекомендуем производить в бетоносмешивающих установках (БСУ) принудительного действия.
2. С целью равномерного распределения базальтовой фибры по всему объему бетонной смеси рекомендуем вводить фибру при подаче песка и щебня на ленту БСУ путем постепенного дозирования. Подача фибры может выполняться как автоматически, так и вручную.
3. Рекомендуем увеличить время перемешивания базальтобетонной смеси от 45 до 90 секунд с целью достижения равномерного распределения базальтовой фибры в смеси и разбития пучков на отдельные монофиламенты.
4. Не рекомендуется добавлять базальтовую фибру в бетонную смесь после добавления воды. Это может привести к образование комков и «ежиков».
Б. Для приобъектных бетонных смесителей
1. В смеситель роторного типа добавляется в сухом виде песок и постепенно вводится базальтовая фибра при непрерывном перемешивании.
2. При постоянном перемешивании добавляем цемент, а затем щебень.
3. Рекомендуется установить оптимальное время перемешивания базальтовой фибры с песком самостоятельно опытным путем и затем использовать эту норму времени впоследствии.
4. После равномерного распределения фибры по всему объему, ее разделения на отдельные волокна и полного перемешивания всех компонентов добавляется вода.
Требования безопасности
1. Базальтовая фибра относится к группе трудно горючих материалов, она является взрывобезопасным материалом. В процессе ее применения и эксплуатации не происходит выделения токсических веществ. Пыль, образующаяся в процессе использования базальтовой фибры, не содержит свободного диоксида кремния.
2. Для защиты органов дыхания от волокнистой пыли необходимо использовать респираторы типа «Лепесток».
3. В качестве профилактической защиты кожи рук рекомендовано применять дерматологические средства согласно ГОСТ 12.4.068.
Задайте, пожалуйста, Ваш вопрос
Адрес
ул. Омельяновича-Павленко, 4/6
оф. 14/10
Киев
01010, Украина
Телефон
+38 (044) 280 93 61
Мобильный
+38 (067) 557 07 61
Электронная почта
sales@technobasalt.com