Про фібру
Які є
види фібри
Фібра — це волокно. Волокно — це нитка, яка може бути виготовлена з мінералів, металів, синтетики.
До найбільш відомих видів фібри відносять: сталеву фібру, базальтову фібру, поліпропіленову (полімерну) фібру, скловолокнисту фібру, поліефірную фібру, вуглецеву фібру.
Фібра призначена, в першу чергу, для збільшення міцності різних матеріалів (бетонів, асфальтів, пластиків, лакофарбових речовин, мастик і т.п.) і застосовується в якості армувальної добавки.
Всі види фібр мають різні технічні характеристики і, як наслідок, мають свої переваги і недоліки.
Фібра базальтова
Виготовляється з базальтового волокна методом екструзії розплаву базальтової породи через прядильні платино-родієві фільєри. Виготовлені таким чином комплексні нитки згодом рубаються на відрізки заданої довжини.
Поліпропіленова фібра
Виготовляється з синтетичного термопластичного матеріалу з газу пропілену і представлена у вигляді грубих спіралеподібних сегментів або тонких рубаних ниток.
Скловолоконна фібра
Сировиною для скловолокна служить звичайне бите скло. Також використовується вапняк, пісок і допоміжні компоненти. Технологія виробництва скловолокна схожа за своїми основними етапами з виробництвом базальтового волокна.
Сталева фібра
Виготовляється із сталевого низьковуглецевого дроту. Буває у вигляді прямих відрізків, хвильова та анкерная. Сталева фібра також може бути виготовлена із сталевого листа, тоді її перетин має прямокутну форму.
Переваги базальтової фібри::
- збільшує міцність бетону до 55% в порівнянні з неармованим бетоном;
- значно збільшує міцність більшості відомих матеріалів, що виготовляються шляхом змішування маси та її подальшого твердіння;
- збільшує тривалість експлуатації та міжремонтний період бетонів і асфальтобетонів;
- не боїться корозії і має виключно високу лугостійкість;
- має коефіцієнт теплового розширення дуже близький до бетону;
- величезний діапазон робочих температур (-260 … + 680°С),
- збільшує вогнестійкості бетону;
- не розшаровується в бетоні (зберігає однорідну структуру) і створює повноцінний ефект 3D-армування;
- не розчиняється у бетоні на відміну від деяких інших видів фібр.
Недоліки базальтової фібри:
- при замішуванні необхідно використовувати засоби захисту для запобігання потрапляння колючих монофіламентів на шкіру. Однак для операцій з ручної дозуванням передбачена зволожена фібра з вологістю 12%, що значно знижує розліт волокон.
Фібра
базальтова
Базальтова фібра виготовляється з базальту. Базальт є магматичною гірською породою, що утворилася в результаті виливу лави на поверхню землі ще в доісторичні часи. На унікальні властивості цієї породи вплинув ланцюг процесів утворення земної кори — плавлення і застигання мантії Землі. Базальт поширений по всій земній кулі, але існує лише невелика кількість родовищ, сировина яких придатна для екструзії нескінченної базальтової нитки. Матеріал для волокон Технобазальт® видобувається в одному з найбільших таких родовищ, яке розташоване в Україні.
Базальт характеризується високою стійкістю до агресивного середовища, має найвищу корозійну стійкість і не втрачає протягом часу своїх властивостей. Базальтова фібра успадковує всі ці якості і має низьку вартість у порівнянні з вуглецевими волокнами, лугостійким AR-склом і поліпропіленом.
Фібру з базальту виготовляють з розплаву базальтового щебеню при температурі 1500ºС. Структура базальтового волокна Технобазальт® має однорідну якість завдяки своєму природному походженню і налагодженому виробничому циклу.
Для введення в бетонну матрицю найбільш оптимальними є наступні параметри волокон:
- діаметр 16-18 мкм,
- довжина 12 або 24 мм (в залежності від фракції заповнювача).
Не соромтеся задавати питання постачальнику фібри, оскільки армуючий матеріал є відповідальною компонентою, що надає особливу міцність використовуваної Вами суміші. Для правильного підбору фібри рекомендується також уточнити тип замаслювача (реагенту).
Фібра
скловолоконна
Скловолокно (склофібра), в тому числі й лугостійка — це штучне волокно, яке виготовляється з розплаву неорганічного скла.
Скловолокно умовно ділиться на дві великі групи: Е-скло загального призначення (найпоширеніше) і ВМП-скло (високомодульний скло підвищеної міцності). Також існує безліч різновидів скловолокна, що розрізняються між собою за специфічними характеристиками: E-скло (electrical), S-скло (strength), AR-скло (alkali resistant) і т.д.
Фібра зі скловолокна має високі характеристики, багато в чому схожі з базальтової фіброю, проте до вибору слід підходити дуже відповідально, тому що матеріал є штучним і варто уточнити у виробника якої саме марки волокно було використано у виробництві, так як більшість видів скловолокна має низьку лугостійкість (за винятком спеціального лугостійкого волокна).
Крім того, скловолоконна фібра має значно менший запас міцності на розрив, менший модуль пружності, а значення коефіцієнта Пуассона говорить про те, що це більш крихкий матеріал, ніж базальтова фібра та сталь.
Фібра
поліпропіленова
Поліпропіленова фібра — це синтетичний термопластичний неполярний матеріал, полімер газу пропілену (хімічна сполука на високомолекулярному рівні).
Поліпропіленова фібра, також як і інші види фібри, є матеріалом для дисперсного армування бетону (ВСМ – волокно будівельне мікроармуюче).
Переваги поліпропіленової фібри:
- низька питома вага;
- велика кількість волокна в одному кілограмі.
Недоліки поліпропіленової фібри:
- низька міцність волокна на розтяг в порівнянні з іншою фіброю (існує досить значний розкид даної характеристики у різних виробників);
- високий коефіцієнт подовження волокна (в залежності від виробника – до 250%), що ставить під сумнів здатність матеріалу до армування;
- низька лугостійкість;
- низький модуль пружності (до 35 ГПа);
- низька температурна стійкість поліпропіленових волокон (температура плавлення160 °С);
- відсутність вогнестійкості (температура займання 320ºС);
- високий розкид за якістю у різних виробників;
- під час шліфування бетонної поверхні відбувається вирив поліпропіленової фібри з бетону, що можна виправити лише при застосуванні додаткових технологічних операцій, наприклад, нанесення топінгу при будівництві промислових підлог;
- матеріал накопичується у верхній частині обсягу бетону за рахунок своєї низької щільності, а не розподіляється рівномірно.
Фібра
сталева (металічна)
Фібра сталева може виготовлятись з трьох видів металу: сталевого низьковуглецевого дроту згідно за ГОСТ 3282, з холоднокатаного сталевого листа за ГОСТ 19904 або із сталевих слябів за ОСТ 14-17-17-90.
За своєю формою металева фібра буває різних видів: у вигляді прямих відрізків, хвилиста, анкерна.
- хвилиста фібра — це відрізки сталевого дроту, різної по насиченості вуглецем, які мають хвилеподібну форму;
- анкерная фібра — це відрізки сталевого дроту діаметром від 0,3 мм до 1,2 мм і довжиною від 10 до 54 мм із загнутими або сплюсненими кінцями;
- якщо анкерная фібра виготовляється із сталевого листа, то її поперечний переріз, як правило, має прямокутну форму.
Металева фібра має ряд істотних недоліків:
- високий вага виробу;
- низька корозійна стійкість;
- низьке зчеплення з бетонною матрицею;
- сталева фібра має властивості виходити на поверхню бетону (в тому числі і в результаті ерозії), що може загрожувати безпеці конструкції і елементів, які взаємодіють з поверхнею;
- для підвищення стійкості сталевої фібри до кррозіі, її оцинковують гарячим цинкуванням або виготовляють з легованих сталей, що призводить до неминучого її подорожчання;
- матеріал опускається в нижню частину обсягу бетону за рахунок своєї високої щільності, а не розподіляється рівномірно.
Економічний калькулятор
Порівнювальні характеристики
різних видів фібри
| Показник | Базальтова фібра | Скловолоконна фібра | Поліпропіленова фібра | Сталева (металічна) фібра |
| Матеріал | базальтове волокно | скловолокно | поліпропілен | сталевий дріт (низько- або високовуглецевий) |
| Міцність на розтяг, МПа | 1 100 – 1 400 | 350 – 530 | 170 – 260 | 360 – 420 |
| Модуль пружності, ГПа | 79–110 | до 50 | до 35 | 190–200 |
| Відносне подовження на розрив, % | 1.5–3.1 | до 4.5 | 20 – 250 | 3.0 – 4.0 |
| Щільність, г/см³ | 2.8–3.0 | 2.6–2.7 | 0.89–0.92 | 7.8 |
| Діаметр волокна, мм | 0.009 – 0.018 | 0.013 – 0.015 | 0.010 – 0.025 | 0.500 – 1.200 |
| Довжина волокна, мм | пыль, 5…100 | 5…50 | 5…24 | 30…50 |
| Температура плавління, ºС | 1 450 – 1 480 | 860 | 160 | 1 550 |
| Стійкость до корозії та лугу | дуже висока | висока (тільки у лугостійкого волокна) | низька | низька |
Ви ще не використовували базальтові матеріали?
Компанія Технобазальт Інвест готова надати Вашому підприємству необхідну кількість базальтових матеріалів для самостійного випробування технології та оцінки властивостей готового виробу.
Подробиці
Детально про
Технобазальт® Фібра
Асортимент Технобазальт® Фібра
Асортимент базальтової фібри представлено в різних замаслювачах, в різній товщині і довжині моноволокна. Асортимент нараховує десятки позицій, що дозволяє використовувати фібру в будь-яких технологіях.
Де використовується Технобазальт® Фібра
Детальніше про застосування базальтової фібри в бетонах, промислових підлогах, дорожніх покриттях та інших технологіях Ви можете дізнатися за посиланням
Декілька слів від нашої команди
За довгі роки роботи підприємства ми відточили всі технологічні процеси і створили продукцію найвищої якості, яку купують не тільки в Західній Європі, але і в США, Канаді, Австралії, Японії, Азії, країнах Близького Сходу та Африці.
Ми виробляємо гідний, якісний товар. Багаторічна історія нашої компанії тому найкраще підтвердження.
Задайте, будь ласка, Ваше питання
Адреса
вул. Омельяновича-Павленка, 4/6
оф. 14/10
Київ
01010, Україна
Телефон
+38 (044) 280 93 61
Мобільний
+38 (067) 557 07 61
Електронна пошта
sales@technobasalt.com